LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器是由壳体，灰斗及卸灰机构，进出风箱体，脉冲清灰装置，压缩空气管路和其减压装置，走梯平台和栏杆这几部分构成。
长袋低压脉冲除尘器工作的时候，含尘气体会由中部箱体进入到除尘器，然后它就会由下而动，流动的过程中会经布袋过滤后，粉尘就会被滞留在滤袋的外面，然后净化后的空气会由布袋上的净气箱汇集，然后从出风口排出洁净的空气。当除尘器过滤含尘气体的时间后，除尘器布袋外表面的粉尘阻力就会慢慢增大，它会根据实际测量的情况确定清灰的时间，长袋低压脉冲除尘器工作时它会用脉冲控制仪发出信号指令，然后个箱室的提升阀就开始关闭，切断过滤的气流后，箱室的脉冲阀就会开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入到净气室，这样就能滤袋上的粉尘。当除尘器完成这个除尘动作后，提升阀就会重新来打开。然后我们的袋式除尘设备就会按上述程序进行连续的除尘清灰。
LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。长袋离线脉冲除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表面的积灰逐渐增多，除尘器的阻力也不断增大，当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，先将某个室提升阀关闭，切断该室气路，停止过滤，约2秒钟后，打开脉冲阀，在短的时间内喷出0.5~0.7MPa的高压气体，在清洁室内膨胀后涌入滤袋，将滤袋吹胀，变形振动，加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘下来，停留时间，粉尘全部落入灰斗后，开启提升阀，使该室恢复过滤。经过的时间间隔后，进行下一室的清灰工作，直到各个室清灰完毕。清灰间隔时间的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到卸灰阀排出。
LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器在实际应用中体现出以下产品优势
1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
2、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封有力的，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。
5、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
6、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
