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XMC型脉冲袋式除尘器设备原理

当含尘气体从进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为140-170毫米水柱),这时当阻力升到限定范围的时候,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋深受生产。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期去除。被净化的气体正常通过,确认除尘器的正常工作。

XMC型脉冲袋式除尘器结构

该设备主要有以下部分组成:

(1)箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

XMC型脉冲袋式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在确定的嘴里范围内运行。

XMC型脉冲袋式除尘器选型参数及选型原则

(1)XMC型脉冲袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。


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