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CO催化燃烧设备是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化全部。

需要根据不同的喷漆环境以及喷漆量,还有废气的浓度、环保要求的排放标准,选择比较适合的废气处理装置,对于排放浓度要求比较低的地区,需要安装催化燃烧设备,采用贵金属催化剂+蜂窝活性炭吸附,将废气加温净化后,再通过尾部的离心风机排放。

CO催化燃烧设备原理是在催化剂的作用下,使有用废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下速度适宜氧化成水和二氧化碳,达到废气处理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有用废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下速度适宜氧化,产生二氧化碳和水。

活性炭吸附浓缩+催化燃烧法净化处理,预处理采用干式过滤除尘。

CO催化燃烧设备是根据吸附(效率好)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路或多气路连续工作,设两个或N个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有用废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有用物从活性炭上吸附下来使活性炭生产;脱附下来的有用物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出,当有用废气浓度达到2000ppm以上时,有用废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气一部份排出大气,大部份送往吸附床,用于活性炭的脱附生产。这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,生产后的活性炭可用于下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

CO催化燃烧设备系统组成

1.废气预处理:

为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

2.预热装置:

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

3.催化燃烧装置:

一般采用固定床催化反应器,反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修就方便,便于装卸催化剂。

4.性能稳定装置:

为膜片泄压性能稳定,安装在主机的顶部,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外发生。


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